◎装置功能

（1）车间设备布置技能：装置整体采用工程化布局，装置分为两层：一层平台方便操作、检修、巡查和操作；二层有斜梯通上并有护栏、麻花防滑钢板。设备布置分为原料区、分离区、产品区、动力区等，强化学生设备布置的观念。

（2）分子蒸馏岗位技能：学习分子蒸馏的基本原理及主要构成；学习分子蒸馏的工艺流程及操作方法；学习正常开、停车操作及故障判断及处理；测定分子蒸馏分离效果

（3）辅助分子蒸馏岗位技能：学习真空泵组的结构、工作原理及使用；学习导热油加热系统的构造与操作；学习冷阱的结构及操作方法；学习进料流量的控制；学习高温泵的操作方法

（4）产品过程控制岗位技能：原料的质量检测；产品质量检测；真空度得稳定操作；操作温度的控制；冷阱的温度控制

（5）操作质量岗位技能：中间产品采样的操作；产品质量分析

（6）化工仪表岗位技能：压力变送器的使用；温度传感器的使用；转子流量计的使用；涡轮流量计的使用；转速的调节；真彩人机界面触摸屏的使用、声光报警器的使用；电表的使用；

（7） DCS远程控制岗位技能：总控制台DCS与现场控制台的通讯，各操作工段的切换、远程监控、流程组态的切换，装置操作报表的制作与填写等。实现手动控制和自动控制方式的切换、远程监控、流程组态的上传下载实时报警记录。

（8）现场故障处理技能：用软件和硬件相结合的方式实现故障设置，可随机设置3种故障，供学生判断并且处理。

（9）节能减排素质的培养：原料、产品可循环使用；用电量的检测；用水量的检测

◎装置配置及参数

系统真空度：蒸发器最大空载压强≤1Pa 

系统操作温度：最高加热温度≤300℃;

产量:0.1-2Kg/h;

蒸发器表面积0.065平方米;

刮膜系统:WRS-自清洁辊轮式刮膜系统;蒸馏下的产品最大粘性 1.000MPa·s
罗兹真空泵：极限压力5×10^-2Pa，抽气速度30L/S，功率0.75KW，转速2800r/min

旋片真空泵：极限压力6×10^-2Pa，抽气速度8L/S，功率1.1KW，转速320r/min