BPTEP-22 湿法脱硫工艺综合实训系统（含独立DCS控制系统）（自立）-上海标普实验室设备有限公司

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BPTEP-22 湿法脱硫工艺综合实训系统（含独立DCS控制系统）（自立）

文章导读：BPTEP-22 湿法脱硫工艺综合实训系统（含独立DCS控制系统）（自立）

一、系统组成及特点

本系统由工艺对象、仪控检测、集散控制系统及配套软硬件系统构成等部分组成。主要特点如下：

1、工艺对象主要由系统框架、填料吸收塔、气泵、缓冲罐、高压闪蒸槽、低压闪蒸槽、再生塔、冷凝器、换热器、水冷器磁力循环驱动水泵、流量计、压力变送器等装置组成。

2、控制系统由机笼单元、电源模块、主控模块、端子底座、功能模块、典型低压电气控制器件等组成。配备上位计算机监控软件。控制柜既负责控制和驱动设备层，也负责对现场反馈的信号数据进行采集与处理。

3、采用实物加仿真软件模拟控制NHD法脱硫工艺流程，不仅满足气体脱硫工艺的实训教学，而且具有更强的实用性。

4、对象除特殊部件外均采用不锈钢等材料制作，所有不锈钢设备焊接处均进行精细抛光处理，结构合理，工艺美观。

5、系统采用一体化结构，能够通过上位计算机对对象进行模拟操作控制，配套部件的性能、规格等均密切结合实训的需要，并配有详尽的实训指导书。

6、整个系统具备强烈的工程化气息，可让学生了解吸收塔的水力学性能及测定传质系数与气体流量、液体流量的关系等填料塔传质性能，能够帮助操作者建立真正的工程化概念。

7、本脱硫装置应用了新技术NHD溶液脱硫法，NHD溶液主要成分为聚乙二醇二甲醚,是一种多组分的配方溶剂。

8、系统具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座，各种电源及仪表均有可靠的自保护功能。完善的安全保护体系，动力设备漏电保护设计。

9、主塔材质采用无机化工玻璃管，可以观察塔内的液体流动状况。

10、结构上采用液封装置，以控制塔内液位，防止气体泄漏。

二、系统功能与训练目标

1) 能够实训气体脱硫设备的拆装。

2) 实训换热器的结构及使用等，让学生了解换热器在整个系统中的作用等。

3) 能够让学生理解NHD溶液脱硫工艺，对其原理有一定的认识。

4) 实训各种分离器的使用，掌握其工作原理和内部结构。

5) 能够进行开、停车的操作，让学生认识填料吸收塔的基本结构及流程。

6) 配置多种检测传感装置，让学生熟悉检测仪表的使用，掌握各种不同检测传感装置的适用范围、效果对比、功能参数等。

7) 让学生认识DCS系统的组成结构，进行DCS系统的软硬件组态操作。

8) 具有形象完整的工艺流程模型，能够清晰地模拟NHD溶液脱硫的全过程。

9) 能够用组态软件对各变量进行采集，对各类可写参数进行操作，修改程序算法，观察动态变化棒图显示、测量值实时曲线、历史曲线、数据报表等。

三、系统配置清单

序号	设备名称	规格型号/参数说明	单位	数量	备注
1、	框架\楼梯\护栏	长宽高：420022003200，上层及下层平台主骨架用8#槽钢（Q235），辅助骨架用4#角钢（Q235），6个安装支柱用Φ893钢管（Q235），安装板用δ8钢板（Q235）。平台等分2块便于运输。平台板用δ3扁豆型花纹板（Q235）。楼梯放在框架左侧，楼梯骨架共4#角钢（Q235），楼梯板用δ3扁豆型花纹板（Q235）。护栏竖式安装柱用30×30×δ1.5方钢管（Q235），横向管用Φ25δ1.5钢管（Q235）。安装板用δ4钢板（Q235）。	套	1
2、	紧固件	与法兰，阀门，框架，楼梯，护栏，支架配合，法兰阀门安装螺丝用相应的碳钢螺丝（Q235，带平弹垫），框架，护栏，支架安装螺丝用相应的镀锌螺丝。	套	1
3、	法兰	与相应设备支架配套，不锈钢（201）	套	1
4、	阀门	与管线，设备配合	套	1
5、	管线	与设备配合，循环冷却水、工艺液体、空气管路用Φ20×2 (301)，工艺气体支管路用Φ40×2，总管Φ60×3 (301)	套	1
6、	V101空气缓冲罐	φ200×300×2,304不锈钢	台	1
7、	V102真空缓冲罐	φ200×300×2,304不锈钢	台	1
8、	V103低压闪蒸槽	φ300×900×2,304不锈钢	台	1
9、	V104高压闪蒸槽	φ300×900×2,304不锈钢	台	1
10、	V105储水箱	400×400×400,304不锈钢	台	1
11、	V106吸收液罐	φ400×650×2,304不锈钢	台	1
12、	E101塔顶冷凝器	φ350×800×2,304不锈钢列管冷却器（换热面积4m2）	台	1
13、	E102水冷器	φ180×800×2,304不锈钢（换热面积0.9m2）	台	1
14、	E103加热器	φ180×800×2,304不锈钢（换热面积0.9m2）	台	1
15、	S101空气分离器	φ200×300×2,304不锈钢	台	1
16、	S102真空分离器	φ200×300×2,304不锈钢	台	1
17、	S103低压分离器	φ200×300×2,304不锈钢	台	1
18、	S104高压分离器	φ200×300×2,304不锈钢	台	1
19、	S105进料分离器	φ200×300×2,304不锈钢	台	1
20、	S106出料分离器	φ200×300×2,304不锈钢	台	1
21、	T101吸收塔	φ100×2200，塔体：化工玻璃管，填料层高1800,不锈钢丝网波纹填料	台	1
22、	T102解吸塔	φ100×2200，填料层总高0.9m，塔体：化工玻璃管。不锈钢丝网波纹填料	台	1
23、	P101空气泵	HG-550-C,气泵额定功率：550W，流量：95 m3/h，风压：14kPa	台	1
24、	P102真空泵	2 XZ-2旋片式220V	台	1
25、	P103离心泵	MP-15RM	台	1
26、	P104离心泵	MP-15RM	台	1
27、	P105离心泵	MP-15RM	台	1
28、	FI101-玻璃转子流量计	LZB-40B/400-4000,冷却水流量测量。不锈钢、有机玻璃，法兰连接。	台	1
29、	FI102-玻璃转子流量计	LZB-50B，10～100m3/H，解吸塔空气进气流量测量。不锈钢、有机玻璃，法兰连接。	台	1
30、	FI103-涡轮流量计	LWGY-10AI,工艺液体流量测量	台	1
31、	FI104-涡轮流量计	LWGY-10AI,工艺液体流量测量	台	1
32、	FI105-涡轮流量计	LWGY-10AI,工艺液体流量测量	台	1
33、	LI101-玻璃管液位计	HG5,DB II PN1.6×300，V104高压闪蒸槽液位现场指示。	台	1
34、	LI102-玻璃管液位计	HG5,DB II PN1.6×300，V103低压闪蒸槽液位现场指示。	台	1
35、	LI103-玻璃管液位计	HG5,DB II PN1.6×300，V106吸收液罐液位现场指示。	台	1
36、	LI104-玻璃管液位计	HG5,DB II PN1.6×300，S106出料分离器液位现场指示。	台	1
37、	LI105-玻璃管液位计	HG5,DB II PN1.6×300，S104高压分离器液位现场指示。	台	1
38、	LI106-玻璃管液位计	HG5,DB II PN1.6×300，S103低压分离器液位现场指示。	台	1
39、	LI107-玻璃管液位计	HG5,DB II PN1.6×300，S102真空分离器液位现场指示。	台	1
40、	LI108-玻璃管液位计	HG5,DB II PN1.6×300，S105进料分离器液位现场指示。	台	1
41、	TT101-PT100热电阻	M16*1.5外丝接口，L=250，吸收塔塔底温度测量+温度变送器SBWZP-01	台	1
42、	TT102-PT100热电阻	M16*1.5外丝接口，L=250，吸收塔塔顶温度测量+温度变送器SBWZP-01	台	1
43、	TT103-PT100热电阻	M16*1.5外丝接口，L=250，解析塔塔顶温度测量+温度变送器SBWZP-01	个	1
44、	TT104-PT100热电阻	M16*1.5外丝接口，L=250，吸收塔塔底温度测量+温度变送器SBWZP-01	个	1
45、	TT105-PT100热电阻	M16*1.5外丝接口，L=50，原料气进E103前温度测量+温度变送器SBWZP-01	个	1
46、	TT106-PT100热电阻	M16*1.5外丝接口，L=50，原料气出E103后温度测量+温度变送器SBWZP-01	个	1
47、	TT107-PT100热电阻	M16*1.5外丝接口，L=50，吸收塔尾气进E103前温度测量+温度变送器SBWZP-01	个	1
48、	TT108-PT100热电阻	M16*1.5外丝接口，L=50，空气出E101后温度测量+温度变送器SBWZP-01	个	1
49、	TT109-PT100热电阻	M16*1.5外丝接口，L=50，PG出吸收液罐后温度测量+温度变送器SBWZP-01	个	1
50、	TT110-PT100热电阻	M16*1.5外丝接口，L=50，解析塔尾气出E101后温度测量+温度变送器SBWZP-01	个	1
51、	TT111-PT100热电阻	M16*1.5外丝接口，L=50，高压分离器出气温度测量+温度变送器SBWZP-01	个	1
52、	TT112-PT100热电阻	M16*1.5外丝接口，L=50，低压分离器出气温度测量+温度变送器SBWZP-01	个	1
53、	TT113-PT100热电阻	M16*1.5外丝接口，L=50，PG出E102后温度测量+温度变送器SBWZP-01	个	1
54、	PT101-压力变送器	扩散硅压力变送器，吸收塔塔底压力变送	个	1
55、	PT102-压力变送器	扩散硅压力变送器，吸收塔塔顶压力变送	个	1
56、	PT103-压力变送器	扩散硅压力变送器，解析塔塔顶压力变送	个	1
57、	PT104-压力变送器	扩散硅压力变送器，解析塔塔低压力变送	个	1
58、	PT105-压力变送器	扩散硅压力变送器，原料气进E103前压力变送	个	1
59、	PI101-指针压力表	Y100,0-0.6MPa，吸收塔塔底压力测量	个	1
60、	PI102-指针压力表	Y100,0-0.6MPa，吸收塔塔顶压力测量	个	1
61、	PI103-指针压力表	Y100,-100-0 KPa解析塔塔顶压力测量	个	1
62、	PI104-指针压力表	Y100,-100-0 KPa，解析塔塔低压力测量	个	1
63、	PI105-指针压力表	Y100,-100-0 KPa，真空缓冲罐压力测量	个	1
64、	PI106-指针压力表	Y100,0-0.6MPa，空气缓冲罐压力测量	个	1
65、	PI107-指针压力表	Y100,0-0.6MPa，低压闪蒸罐压力测量	个	1
66、	PI108-指针压力表	Y100,0-0.6MPa，高压闪蒸罐压力测量	个	1
67、	DCS控制系统
68、	机笼单元	FM305，64针连接方式，支持主控制器和电源热插拔，冗余以太网接口，双路220VAC交流输入，拨码开关“Cl\T”设定主控站地址。	个	1
69、	主控单元	FM802，64针连接方式，支持主控制器和电源热插拔，冗余以太网接口，双路220VAC交流输入，拨码开关“Cl\T”设定主控站地址，嵌入式Intel工业处理器，主频200MHZ，32M DRAM，IM SRAM（带后备电池），8M SSD（固态盘）（预装操作系统），主、从冗余配置，支持热插拔，掉电保护，系统网双网冗余，10/IOOM以太网双机数据交换，支持总线协议。	个	1
70、	电源模块	FM910，输入电压：220VAC (+10%，-15%)，50Hz±1Hz，输出电压：24VDC，额定功率：I50W，最大180W，支持热插拔，支持1：1冗余均流功能，具备输出短路保护功能，输入输出隔离，带电源报警输出功能。	个	1
71、	端子底座	FM131A，9448116mm	个	1
72、	功能模块	FM148A	个	1
72、	功能模块	FM171B，十六路晶体管开关量输出模块	个	1
73、	计算机	品牌计算机：双核2.0G，内存2GDDR2，硬盘320G，光驱，鼠标，键盘，3年质保，显示器：19”液晶，操作系统：正版WINDOWS XP。	台	1
74、	智能仪表电器控制台	1650×700×1400钢质喷塑琴式结构就地仪表电器操作台（含仪表、嵌入式微机位及开关位，并内含DCS接入口）。内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等。	台	1
75、	软件	和利时MACS组态、监控软件	套	1
76、	多回路控制器	10寸，可显示动态工艺流程，主要工艺设备三维显示，并可动画指示设备工作状态，进行设备所有开关量控制。	台	1

更新日期：2015-05-21 16:34:44 浏览次数：481次作者：admin 【打印此页】【关闭】【返回上一页】

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